Комбинированный сварочный аппарат STAHLWERK CTM-250 ST 4в1

Новый товар

Выходной ток (TIG/MMA/MIG/CUT) WIG,MMA: 10–200 А / MIG: 40–200 А / CUT: 15–50 А
Класс защиты IP21S
Напряжение сети 1 x 230 В переменного тока (+-15 %)
Частота сети 50/60 Гц
(WIG/MMA/MIG/CUT) 26,8 А/41,7 А/35,7 А/37,2 А
Максимальный эффективный ток сети (l1eff) (TIG/MMA/MIG/CUT) 10,4 А I 13,2 А I 13,8 А I 14,4 А
Давление воздуха CUT макс. 4 бара
Расход воздуха CUT мин. 100 л/мин
Вес 13 кг

Подробнее

899,00 € С НДС

Описание

STAHLWERK CTM-250 ST — это комбинированный сварочный аппарат ручной сварки TIG+MIG/MAG+MMA/CUT/E с функцией плазменной резки на 200 и 50 А. Одним из многих преимуществ этого многофункционального аппарата является то, что многие параметры сварки и резки можно регулировать индивидуально. CTM-250 ST подходит для обработки тонкого листового металла и порошковой проволоки. Комбинированный блок «4 в 1» обеспечивает производительность резки до 14 мм при плазменной резке. Листы нержавеющей стали и металлы, подверженные ржавчине и краске, также можно очень хорошо резать с помощью CTM-250 ST. Несмотря на свои обширные функции, CTM-250 ST очень компактен и, благодаря передовой технологии IGBT, мощный и надежный. В дополнение к обширному пакету аксессуаров на CTM-250 ST, как и на все агрегаты STAHLWERK, предоставляется 7-летняя гарантия.

Функции
Сварка DC TIG – постоянный ток (DC). Сварка практически всех металлов, таких как сталь, нержавеющая сталь, медь, латунь и многие другие. Примечание. Не подходит для алюминия — для этого требуется блок переменного/постоянного тока. Комбинированный блок 4 в 1 — TIG + MIG/MAG + MMA / ручная электронная сварка, возможен ток до 200 А и функция плазмы 50 А.
2T/4T (TIG/MIG/MAG) – определяет режим управления и обеспечивает расширенный контроль над протеканием тока. В режиме 2Т высокочастотное (ВЧ) зажигание остается активным до тех пор, пока не будет отпущена кнопка на горелке. В режиме 4Т нажатие и отпускание кнопки один раз зажигает дугу. После повторного нажатия и отпускания зажигание прекращается.
Газовый контроль (TIG) – защищает вольфрамовый электрод от чрезмерного износа и защищает сварной шов от окисления. Параметр можно задавать индивидуально и раздельно. Он определяет, как долго газ должен течь после воспламенения.
Легкий и компактный дизайн, а также инновационные транзисторы IGBT экономят место и вес по сравнению со старой технологией MOSFET. Больше никакой тяжелой переноски!
ВЧ-зажигание (TIG) – позволяет осуществлять бесконтактное зажигание и обеспечивает значительно лучшие результаты сварки. Нет LIFT ARC, нет зажигания!
Высочайшая эффективность и мощность — однофазный переменный ток (230 В) питает устройство и обеспечивает выходную мощность до 200 ампер для сварки TIG + MIG/MAG + MMA.
Интеллектуальное охлаждение и защита от перегрева. Современные технологии, встроенная защита от перегрева и высокопроизводительное охлаждение позволяют получить максимальную мощность.

Особенности и преимущества
TIG (вольфрамовый инертный газ) — дуговая сварка в среде защитного металла с использованием инертных/неактивных газов, таких как аргон 4,6 (99,996 %). Между вольфрамовым электродом и заготовкой в аргоновом колпаке создается дуга. При этом материал и любой добавленный наполнитель расплавляются. Производится сварной шов.
Сварка электродом ММА/дуговая сварка – универсальный процесс сварки. Дуга приводит к плавлению электрода, образуя сварной шов.
Горячий старт – автоматическое повышение напряжения при запуске для улучшения результатов зажигания.
Anti-Stick — автоматическое отключение сварочного тока при прилипании электрода, что позволяет легко его снять.
MIG/MAG - Дуговая сварка постоянным током (DC). Сварку можно выполнять с использованием неактивных/инертных (MIG, например, аргон) или активных (MAG, например, CO2) газов. Газ и сварочная проволока выходят из головки горелки, что позволяет производить сварку одной рукой.
Порошковая проволока — все наши устройства серии ST могут использовать порошковую проволоку. Это позволяет выполнять сварку без защитного газа. Для этого агрегат можно особенно легко перевернуть.
Автоматическая подача проволоки – скорость подачи проволоки регулируется автоматически заданным сварочным током, а также выбором толщины используемой проволоки на аппарате.
Текущее напряжение (вольты) - переменное регулирование напряжения для ручной регулировки пригорания и перегорания проволоки. Таким образом, можно воздействовать на различные свойства широкого спектра материалов.

4-х роликовый привод – надежная и мощная подача проволоки. Благодаря 4 приводным роликам даже более толстая проволока подается непрерывно и безопасно.
Ручное проталкивание проволоки – больше не будет потерь газа или трудоемкого проталкивания проволоки. Если через пакет шлангов необходимо пропустить новую катушку с проволокой, это делается полностью автоматически с помощью кнопки проталкивания проволоки.
Катушка с проволокой. Здесь можно обрабатывать имеющиеся в продаже катушки с проволокой весом от 1 до 5 кг. Оправка для катушек рассчитана на катушки диаметром 16 мм и 50 мм.
Приводной ролик проволоки: просто заменяя приводной ролик диаметром 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм и 1,2 мм, можно использовать проволоку разной толщины.
Плазма/резка – плазменная струя генерируется с помощью электричества, которая плавит материал, который затем удаляется сжатым воздухом. Таким образом, все проводящие металлы, такие как стандартная сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий, титан и многие другие, можно разрезать точно и без каких-либо усилий.
Толщина реза – отрезы возможны до 14 мм в зависимости от материала. Мягкая сталь ST37 до 14 мм, V2A или V4A до 8 мм, алюминий до 5 мм.
Ток резки - Бесступенчатая регулировка от 15 до 50 А.
Подача воздуха — плавно регулируемая подача воздуха от 3 до 10 секунд для охлаждения горелки и уменьшения износа сопла и электрода.
Примечание. Устройство не предназначено для использования в жилых районах, где питание осуществляется от общественной низковольтной энергосистемы. В этих областях может быть сложно обеспечить электромагнитную совместимость из-за как кондуктивных, так и излучаемых помех.

Выходной ток (TIG/MMA/MIG/CUT) WIG,MMA: 10–200 А / MIG: 40–200 А / CUT: 15–50 А
Класс защиты IP21S
Напряжение сети 1 x 230 В переменного тока (+-15 %)
Частота сети 50/60 Гц
Максимальный сетевой ток (l1max)
(WIG/MMA/MIG/CUT) 26,8 А/41,7 А/35,7 А/37,2 А
Максимальный эффективный ток сети (l1eff) (TIG/MMA/MIG/CUT) 10,4 А I 13,2 А I 13,8 А I 14,4 А
Давление воздуха CUT макс. 4Бар
Расход воздуха CUT мин. 100 л/мин
Вес 13 кг
Размеры Д х Ш х В (мм) 440 х 255 х 360
Подключение к сети CEE 7/7, вилка Schuko
Стандарты МЭК 60974-1; EN 60974-10 (Класс А)

В комплекте
Комбинированный сварочный аппарат STAHLWERK CTM-250 ST
Профессиональная сварочная горелка TIG WP-26F / шланг-пакет 3 метра
TIG Набор принадлежностей для TIG, 8 шт.
Профессиональный пакет шлангов для плазменной резки AG-60/SG-55 3 метра
Набор принадлежностей для плазменной системы из трех предметов (они уже предварительно собраны на плазмотроне)
Водоотделитель с манометром и быстросъемными соединениями
Соединительный шланг с быстроразъемными соединениями от аппарата к водоотделителю, вкл. Комплект подключения из 6 предметов
Профессиональная сварочная горелка MIG AK-15 / шланг-пакет 3 метра с евроцентральным подключением
Комплект принадлежностей для сварки MIG из трех предметов (уже предварительно установлен на горелке MIG/MAG): 1 газовое сопло, 1 контактный наконечник 0,8 мм, 1 держатель газового сопла.
Кабель заземления 3 метра
Электрододержатель 3 метра
Металличесая щетка
Шланг для подключения газа с быстроразъемным соединением 5 метров
1 контактный наконечник M6 x 28 - ø 0,8 мм
1 контактный наконечник M6 x 28 - ø 1,0 мм
2 направляющих ролика для проволоки 0,8 мм и 1,0 мм с V-образным профилем (уже установлены в устройстве)
2 направляющих ролика для проволоки 0,6 мм и 0,8 мм с V-образным профилем
Монтажный ключ
тефлоновые ленты
Защитное покрытие

ВИДЕО ТОВАРА